如何采用新技術(shù)降低生產(chǎn)成本

一直以來所有芻勺工業(yè)革新都是與生產(chǎn)成本做斗爭，更低的成本做出更有價值的工業(yè)成品。陶瓷的低成本源于勞動力的低廉。的勞動力成本不會永遠低廉下去，以低廉的勞動力獲得低成本是不會時間久的。 西方工業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗告訴我們：新技術(shù)的采用才是降低生產(chǎn)成本的終解決方案。

陶瓷全業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)有很大的提高，但是很多生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)明都源于歐洲意大利、西班牙等陶瓷強國。引進新式生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)需要龐大的資金，陶瓷企以中小企業(yè)為主，難以承攔龐大資金的，這就造成整個行業(yè)的生產(chǎn)效率較低，浪費十分嚴重
??? 在歐洲無論是隧道窯還是輥道窯燒成，各企業(yè)均已實現(xiàn)裝窯，開窯及燒成控制的自動化。荷蘭某公司較新研制成功的新式輥道窯爐可六十目度降低氟的析呂，德國杲窯爐公司研制出長度達5米的瓷輥，以適應(yīng)覓體容爐的需要，據(jù)悉這是目前較長的陶瓷輥棒? 另外，正在加緊研制微波快速燒成技術(shù)，據(jù)說采用先進的微波燒成方法后，可將目前需要幾小時至十幾小時的燒成時間，縮短到十幾分鐘，這將是衛(wèi)生陶瓷燒成的一場新的革新。

同時歐洲許多企業(yè)采用的新式高壓壓力注漿系統(tǒng)，可以用來注制多模塊成型的復(fù)雜形狀制品。如采用兩塊模型注制洗面器改變了過去傳統(tǒng)的單排注漿成型法，生產(chǎn)效率可提高30%以上。由于高壓注漿模型均采用新式樹脂材料取代石膏，可以實現(xiàn)快速蒸發(fā)排水，快速起模，并大大延長使用壽命。

如果企業(yè)能夠優(yōu)先引進并使用這次新設(shè)備和技術(shù)，那么陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)效率將成倍的提高，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，生產(chǎn)成本將大大降低，企業(yè)的收銀將遠遠超過現(xiàn)在的50%。陶瓷產(chǎn)品在質(zhì)量和價格上更加優(yōu)勢和競爭空間。